色差儀測量的實例分析

這里使用的色差儀是愛色麗的MA-68Ⅱ，下面這組數據是它測量某產品的色彩數據分析表，通過這組數據可以看出該產品顏色明度偏高，其實這個實例測量的產品是一組金屬漆產品，那么對于金屬漆顏色明度偏高的怎么處理呢，下面就針對這組數據進行講解，色差儀測量數據偏差應該怎么處理。

這是愛色麗MA-68Ⅱ色差儀的測量角度圖，從圖中不難看出，這款色差儀可以多角度測量這對金屬漆的測量是非常必要的，我們知道金屬漆不想其他物質，漆表面是有一定的放光效果，一般的色差儀器可以無法測量這種產品。

對于這種顏色偏差的解決對策：

一、涂料面 

 1.鋁粉調整

①由得出: 45度與15度的色差儀ΔL相差太大，所以應該將鋁粉等級變低(鋁片表面平滑度變差)，使45度的ΔL=-5.1上升(接近0)，同時15度的ΔL=7.3下降。

②明度由鋁粉等級(表面平滑度)決定,此外還應受鋁片粒度大小的影響

---45度明度低，15度明度高，因ΔL偏差太大，所以首先建議將鋁粉粒徑調低。

---但請注意，將鋁粉粒徑變細的前提是要保證最后的目視的閃爍感要接近，我們一般是不能以犧牲目視為前提的條件的，如果只追求色差的完美而忽視目視是不可取的 (與車體相比調低)。結果是：45度的ΔL上升，同時15度的ΔL=7.3下降(粒徑調低會增強漫反射效果，15度最靠近鏡面反射角，鏡面反射方向反射光線的減少必然導致其它反射方向漫反射光線的增加，其它漫反射方向明度必然提升，包括45度)。

---在調整ΔL的同時也可以考慮調整Δb，因為在調整過程中Δb也會受影響，鋁粉的調整會影響色相。

---在分析色差時應同時觀察多個角度，因為加入色漿對任何角度的色相都有影響。

     a.鋁粉半徑變細

     b.使用不同等級的鋁粉拼用(銀元型+片狀型)（片狀型鋁粉表面粗糙度較銀元型差一點）

   2.加入明度調整劑

①由分析可能對策(影響色相):

---加入一點不透明的黃色

---少一點透明的黃色

---加一點藍色的干涉珠光

---目的：減少15度的反射量，使15度的鏡面反射轉為45度的漫反射值）

二、根據色差儀的顏色偏差方向調節(jié)顏色配料

a.微量的鈦白——因為普通鈦白是不透明的白色顏料，加入后會對鋁粉有一定的遮蔽作用，將使鏡面反射減弱，造成15°角明度下降；普通顏料的漫反射性使超過45°角的明度將上升。但也應注意：添加的量不宜過多，否則會嚴重影響目視的閃爍感。

b.微量的氣相二氧化硅(加工方法:氣相沉淀法生成)——作為普通的氣相二氧化硅，我們一般作為填料和消光劑使用。我們將其使用在金屬漆中是利用了“消光”的原理，添加后將減弱鏡面反射，加強漫反射。故將體現(xiàn)出使15°角的明度下降，45°明度上升。

三、制程面

(以下四點的目的:使涂著固體份下降，使閃光材質排列變差,正視角(15度)L下降，45度L值上升—但主要的手段還應是調整鋁粉)

1.稀釋劑:添加少量慢干溶劑，可適當降低FI值(若ΔL達到在-2到3之間時，可以將稀釋劑速度調慢一點，但若在此范圍之外，還是應該考慮調整鋁片)

2.流平時間：適當縮短到不回滲發(fā)花的程度

3.噴出量：適當的加大噴出量,減少噴涂次數

4.霧化壓力：適當降低霧化壓力